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?深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專(zhuān)用機(jī)床統(tǒng)稱(chēng)為深孔鉆床。專(zhuān)業(yè)深孔鉆加工其代表著先進(jìn)、高效的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高效率和高一致性。
深孔鉆削加工（孔深和孔徑的比值>10）在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。

傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤(rùn)滑的問(wèn)題。越來(lái)越難以滿(mǎn)足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時(shí)的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。

隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國(guó)各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。如圖《GSM硬質(zhì)合金槍鉆與BTA鉆頭》所示是最常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆。